焊縫一般能保持較高的強(qiáng)度，以至于超過了焊材代碼和應(yīng)用中所要求的強(qiáng)度。在很多情況下，這種焊縫的強(qiáng)度不能通過焊材代碼本身辨別出來。例如，用普通焊條E60 ××焊接完成的焊縫強(qiáng)度比焊條標(biāo)稱的強(qiáng)度值高大約50%。并且在焊接完成后，很多市售的E60 ××焊縫的屈服強(qiáng)度比結(jié)構(gòu)鋼本身高75% 。
2 、為什么典型焊態(tài)下的結(jié)構(gòu)鋼焊接接頭的強(qiáng)度比母材金屬的強(qiáng)度高？
有以下兩個(gè)原因：
①所用焊條中的金屬心是優(yōu)質(zhì)鋼，比母材的性能好。
②在焊接過程中，熔化金屬受到良好的保護(hù)作用。與電爐鋼相比較，焊條藥皮還具有凈化劑和脫氧劑的作用，藥皮中的其他合金萬分能夠促使形成均勻的晶體結(jié)構(gòu)和良好軟科學(xué)性能的焊縫。
3 、焊接缺陷，可美國焊接學(xué)會(huì)AWS 術(shù)語中的非連續(xù)，對(duì)焊縫的強(qiáng)度有何影響？
①下圖表明，對(duì)于焊接接頭試樣來說，焊縫上盡管有嚴(yán)重的咬邊缺陷，但在靜載荷的拉伸作用下，失效的是金屬板，而不量焊縫。
②一個(gè)總的原則是，角焊縫尺寸應(yīng)為被焊金屬板厚度的75%，以便增強(qiáng)整個(gè)金屬板的強(qiáng)度。依據(jù)這種方法，在厚度12.5mm金屬板上焊接尺寸為9.5mm的角焊縫的強(qiáng)度應(yīng)比母材金屬高，對(duì)于尺寸為8.7mm和8mm的角焊縫也是這樣。當(dāng)角焊縫尺寸減小到6.4mm時(shí)，焊縫金屬在220kgf/mm壓力（該壓力值是美國焊接學(xué)會(huì)施用壓力的5倍多）作用下才發(fā)生破斷。尺寸不足夠大的角焊縫對(duì)焊縫強(qiáng)度的影響。如下圖所示。
③下圖給出了未焊透對(duì)焊縫強(qiáng)度的影響。進(jìn)行拉伸試驗(yàn)之前，先將焊縫加工平整。當(dāng)焊縫縮頸處減小到整個(gè)試樣厚度的31% 時(shí)，整個(gè)焊縫才發(fā)生破斷
4 、焊縫中有多少氣孔時(shí)會(huì)影響到焊縫金屬的強(qiáng)度？
試驗(yàn)表明，當(dāng)焊縫中的孔隙量大于整個(gè)焊縫的7%時(shí)，焊縫的塑性或抗拉強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度將發(fā)生很大的變化。
什么是工作焊縫？什么是聯(lián)系焊縫？
焊接結(jié)構(gòu)上的焊縫，根據(jù)其載荷的傳遞情況，可分為兩種：一種焊縫與被連接的元件是串聯(lián)的，承擔(dān)著傳遞全部載荷的作用，一旦斷裂，結(jié)構(gòu)就立即失效，這種焊縫稱為工作焊縫。
另一種焊縫與被連接的元件是并聯(lián)的，僅傳遞很小的載荷，主要起元件之間相互聯(lián)系的作用，焊縫一旦斷裂，結(jié)構(gòu)不會(huì)立即失效，這種焊縫稱為聯(lián)系焊縫。
