隨車吊吊臂結(jié)構(gòu)線采用先進技術(shù)與高效配置，旨在提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。該生產(chǎn)線分為三個主要模塊，并配備多種輔助設施，以確保流程的順暢與高效。

        筒體組對模塊

        這里有4個獨立的工位，可以根據(jù)需要靈活調(diào)整，未來還可以增加2個工位。這樣設計有助于適應不同的生產(chǎn)需求，提高組裝的效率。

        頭尾部預制模塊

        這個模塊包括幾個部分：人工組裝工具、機器人焊接線、機器人搬運線、循環(huán)輸送線、加工區(qū)域，結(jié)合人工和自動化的方式，優(yōu)化了生產(chǎn)流程，可以提高精度和一致性。

        吊臂焊接模塊

        這里的工位比較多，包括筒體和頭尾部的組裝、多個焊接和補焊工位，以及一些上料和緩存的工位。這個模塊的設計確保了焊接和組裝的高效性與質(zhì)量控制。

        輔助設施有中控系統(tǒng)，用于集中監(jiān)控生產(chǎn)線，實時反饋數(shù)據(jù)，確保生產(chǎn)過程可追溯；安燈系統(tǒng)，提供即時報警，保障生產(chǎn)安全，減少停機時間。采用輥道傳動的物料搬運系統(tǒng)，能夠高效地搬運物料，減少人力成本，從而提高生產(chǎn)效率。

        技術(shù)亮點

        1. 激光尋位技術(shù)：使用先進的激光定位技術(shù)，提高焊接時的準確性，確保焊接質(zhì)量。

        2. 全面除塵房：專門設計的除塵系統(tǒng)，提供良好的工作環(huán)境，有助于延長設備的使用壽命。

        隨車吊吊臂結(jié)構(gòu)線廣泛應用于重工業(yè)和制造業(yè)，適合各種大型組件的組裝和焊接。